如何解决搅拌设备的常见故障？
来源：本站 时间：2021/11/26 8:44:12 次数：
1. 减速机：
a.运转时有异声原因：搅拌设备滚动轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙过大、齿轮或蜗杆副磨损严重、针齿销，套，轮磨损。
b.齿轮箱或轴承温升高原因：搅拌设备润滑油过多或润滑油过少、不来油或润滑情况不好、轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙调整过紧、两联轴结处不同心，产生轴承偏磨、润滑油变质、超负荷运转。
c.轴头或结合面漏油原因：搅拌设备油位过高、结合面密封失效、结合面压紧螺栓松动、油封损坏。
d.减速机振幅大原因：两联轴结处相对位移量过大、零部件联结处有松动、轴承或其他零件损坏、超载使用。
2.搅拌容器：
搅拌容器振幅大原因：釜内两轴联结处相对位移量过大或联轴器紧固螺栓松动、底轴承和导向轴承中心产生偏移或轴承损坏、搅拌器本体不平衡、釜内液面低于搅拌器(特别是柔性轴)、搅拌轴产生弯曲。
3.机械密封及其循环保护系统：
搅拌设备机械密封泄漏量过大，湿度过高原因：轴的轴向串动量超过允许值、轴封处轴的径向位移超过允许值、密封腔内压力低于釜内压力、密封液中有固体杂质，密封面严重磨损、密封液温度过高超过允许值、动静环等处的O型圈损坏、单端面外装式机封润滑盒内液面低于密封面、单端面外装式静环端面与搅拌轴垂直度超差。
a.运转时有异声原因：搅拌设备滚动轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙过大、齿轮或蜗杆副磨损严重、针齿销，套，轮磨损。
b.齿轮箱或轴承温升高原因：搅拌设备润滑油过多或润滑油过少、不来油或润滑情况不好、轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙调整过紧、两联轴结处不同心，产生轴承偏磨、润滑油变质、超负荷运转。
c.轴头或结合面漏油原因：搅拌设备油位过高、结合面密封失效、结合面压紧螺栓松动、油封损坏。
d.减速机振幅大原因：两联轴结处相对位移量过大、零部件联结处有松动、轴承或其他零件损坏、超载使用。
2.搅拌容器：
搅拌容器振幅大原因：釜内两轴联结处相对位移量过大或联轴器紧固螺栓松动、底轴承和导向轴承中心产生偏移或轴承损坏、搅拌器本体不平衡、釜内液面低于搅拌器(特别是柔性轴)、搅拌轴产生弯曲。
3.机械密封及其循环保护系统：
搅拌设备机械密封泄漏量过大，湿度过高原因：轴的轴向串动量超过允许值、轴封处轴的径向位移超过允许值、密封腔内压力低于釜内压力、密封液中有固体杂质，密封面严重磨损、密封液温度过高超过允许值、动静环等处的O型圈损坏、单端面外装式机封润滑盒内液面低于密封面、单端面外装式静环端面与搅拌轴垂直度超差。
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